北海旋挖钻维修公司

保养旋挖钻机旋挖钻机四“不准”
1、钻杆和钻头只能用于桩孔的钻进，不准用与从事土壤的转移、搬运或施工现场的平整等工作。决不能将钻浸入液态混凝土中。并只有在钻头接触孔底时才能开始钻进操作。
2、在钻进砂层或卵石层时，机手要特别注意，在钻孔时不可一次进尺太深，否则会造成孔壁缩径，使钻头筒壁与孔壁间无间隙而造成钻头无反转或提升，造成卡钻等重大事故。
3、根据地质环境，要选择适合的钻斗。选择适合与地质要求的钻斗，既提高了工作效率，又能避免埋钻和卡钻的重大事故的发生。
4、在使用凯式(机锁式)钻杆时请您注意，当钻杆从桩孔中提出时需留心观察外节钻杆的提出情况。如果外节钻杆从动力头中过早提出时，说明某节钻杆回缩时未能完全解锁。

旋挖钻机桅杆油缸漏油，立桅不垂直
故障现象：旋挖钻机桅杆油缸漏油，立桅不垂直。
故障分析: 桅杆油缸活塞杆头断裂或桅杆油缸油封损坏导致桅杆油缸漏油；立桅不垂直，可以从油缸和桅杆油缸平衡阀着手，油缸内泄或平衡阀内泄也可导致桅杆立桅不垂直。
故障原因：
1、桅杆活塞关节头断裂；
2、桅杆液压油缸油封损坏；
3、平衡阀内泄。
排故方法：
1.检查发现油缸活塞关节头有裂痕，进一步排查：把桅杆油缸拆卸检查，发现油缸表面有一些明显的斑点和浅凹槽；
2.打开整个油缸和油封发现油缸油封损坏和o型圈损坏，垫圈有开裂的现象导致油缸漏油；
3.更换油封、密封圈和垫圈，把油缸重新装好。测试无泄漏现象，钻机恢复正常。
排故体会：旋挖钻机主卷扬钢丝绳在操作不当时，会碰触到桅杆油缸的活塞杆外表面，这导致油缸活塞杆表面受损出现凹槽，这样致使油缸密封件损坏出现油缸漏油现象。桅杆油缸泄漏会导致立桅不直、立桅和倒桅桅杆油缸不同步等故障。出现故障的时候应该及时排除和维修，不让故障扩大。

正确的保养旋挖钻机钻杆可以预防和防止钻杆的过早磨损，同时有助于钻杆损坏部位的即使修复。
1、在普通地层下，次检查周期：在设备次开始工作50-100小时后，检查*四节钻杆。工作100-150小时后，检查*二节和*三节钻杆。
2、正常保养旋挖钻机钻杆应每工作250-300小时后，检查*四节钻杆。每工作400-500小时后，检查*二节和*三节钻杆。
3、保养旋挖钻机钻杆，每天工作结束后要清洗钻杆上的污泥，并在开始保养工作之前要对钻杆做彻底的清理。

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW，动力输出扭矩为120~400kN·m，成孔直径可达1.5~4m，成孔深度为60~90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

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