压路机租凭_道路维修压实机_百色小型双轮压路机维修公司

前轮支承件变形修复方法
当静压压路机发生无法启动故障时，当时为了启动该压路机，在现场使用装载机进行**推启动，结果造成该压路机支承前轮的方框发生变形，前叉与立轴配合的轴套焊接处错位，该压路机无法使用。
解决方法：
通常修复该故障需将前轮方框、立轴与前叉拆解，但是这样修理费时费力。为此，我们采用了以下简易的恢复方法：首先，将前轮调整到正前方向;其次，将前轮、前轮方框及前叉横梁用木料垫住，使其在转动转向盘时前轮不产生转动;再次，转动转向盘，记住转向盘旋转总圈数，转到极限位置再转回一半总圈数，错位的前叉与立轴配合的轴套便可回到正确位;然后，拆下前轮方框两侧的14只固定螺栓，用千斤顶将前轮方框**起约400mm，使其离开前轮轴;后，用电焊将立轴轴套焊接牢固，松去千斤顶，落下前轮叉，将前轮方框与前轮轴装复。这样做只需1个人便可将前轮方框变形调整到位。

振动轮保养
振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。保养时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。润滑油用CD级30号柴机油。行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。

1. 定期检查
每次施工完就要对冲击压路机进行一个简单检查。检查螺丝，螺母是否有松动情况，轮胎是否完好，牵引连接穿销处是否正常，施工过程中冲击压路机工作是否正常等。
2. 定期维修
如发现冲击压路机在施工过程中发生螺丝松动或断裂的情况，应先暂停施工。螺丝松动时应及时拧紧螺丝，螺丝断裂应及时更换。如有驾驶员解决不了的问题发生，应及时联系厂家处理。
3. 做好维修保养记录
操作人员应该做好每次维修保养记录，建好档案，方便日后再次维修所用。

主离合器保养
1、主离合器除随时注意调整其操纵机构外，还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内，并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4～0.7毫米)。
2、主离合器接合和脱开时均应平稳缓和，不得用力过猛，离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置，使离合器完全接合，离合器在脱开时，必须将踏板踏到底，使离合器完全脱开，在操纵时，必须防止使离合器处于半离合半接合状态，以免将离合器烧坏。
3、经常检查主离合器，避免摩擦片和压板的表面沾染油污。
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