桂林旋转打桩机维修

旋挖钻机是一种适合粘土、软地地质条件下钻孔的钻机类型，多用于一般建筑的地基建设中。它的钻孔效率十分高，所以得到了人们的认可，只有在日常保养中做到以下几点，才能够更好的提高工作效率。
1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；  
2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；    
3、 检查是否有漏油故障；    
4、 检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；   
5、 检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；    
6、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他
7、 紧固松动的胶管、螺栓；    
8、 按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆。

旋挖钻机动力头扭矩不足
故障现象：旋挖钻机在钻孔施工时动力头扭矩不足，动力头正转、反转转速都不够，动力头马达和减速机运转时有异响。
故障分析：动力头扭矩不足，可以从液压和机械两方面考虑：1.液压系统液压油压力不足；2.动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。
故障原因：
1.先导压力不足或者溢流阀调定压力过低；
2.动力头马达损坏或者液压油泄漏量大；
3.动力头减速机零部件受损；
4.动力头齿轮箱机械装置损坏。
排故方法：
1.检测液压系统主系统压力正常，说明液压系统没有问题，考虑机械损坏；
2.在检查液压系统的过程中，发现动力头运转时减速机和马达存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达，检查马达及输出轴，正常；
3.拆下减速机，拆卸减速机。注意：拆卸时，应当保持拆卸环境的清洁，注意拆卸顺序，以便安装。仔细检查减速机内部，结果发现齿轮损伤。拆卸减速机时应注意零部件排列顺序，所有螺栓垫片和零部件都要清洗一遍，同时在安装时要保持减速机内部清洁；
4.更换损坏的齿轮，重新安装减速机和马达，恢复钻机动力头，钻机恢复正常工作。
排故体会：动力头减速机机械损坏会引起动力头输出扭矩不足，而且能听见异响，一定要注意及时发现问题，避免损坏范围扩大。

旋挖钻机桅杆立桅、倒桅时偏斜
故障现象：钻机立桅、倒桅偏斜，桅杆油缸不同步。
故障分析：桅杆不同步可以从以下方面考虑：立桅、倒桅时电比例阀开启大小不一致引起，若调整电流没有明显好转，则考虑桅杆油缸平衡阀故障，如果平衡阀没有卡滞且调整阀芯开度无明显好转，则是油缸本身存在内泄问题。
故障原因：
1.立桅、倒桅电比例阀开启大小不一致；
2.桅杆油缸平衡阀问题；
3.桅杆油缸密封件损坏，油缸内泄。
排故方法：
1.开机，输入密码进入显示屏幕设置页面，调整电比例阀开启电流为950mA和850mA，调整过后发现钻机立桅、倒桅速度明显减慢，但是故障依旧，可以确定跟电流无关；
2.拆卸、清洗平衡阀，发现平衡阀无卡滞现象，调整平衡阀开度，钻机立桅、倒桅没有明显好转；
3.将油缸拆下来打开后发现一油缸密封件损坏。更换该油缸活塞密封件后，钻机立桅、倒桅无明显偏斜，故障排除。
排故体会：
旋挖钻机立桅、倒桅偏斜问题主要考虑从三个方面入手：
电路方面；
*二液压油路方面，检查液压油路是否正常；
*三考虑平衡阀和油缸，平衡阀泄漏和油缸密封件损坏导致油缸内泄。

正确的保养旋挖钻机钻杆可以预防和防止钻杆的过早磨损，同时有助于钻杆损坏部位的即使修复。
1、在普通地层下，次检查周期：在设备次开始工作50-100小时后，检查*四节钻杆。工作100-150小时后，检查*二节和*三节钻杆。
2、正常保养旋挖钻机钻杆应每工作250-300小时后，检查*四节钻杆。每工作400-500小时后，检查*二节和*三节钻杆。
3、保养旋挖钻机钻杆，每天工作结束后要清洗钻杆上的污泥，并在开始保养工作之前要对钻杆做彻底的清理。
南宁振志工程机械维修有限公司主营：南宁压路机维修、吊车维修、装载机维修、压路机维修、旋挖钻维修等。创始于2017年，位于广西南宁市江南区三津大道西明大桥旁边，是南宁西部大型的综合型工程机械维修公司。
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